优势产品及应用领域

无纺布/除尘袋-主要应用于固气分离领域:电力,钢铁,冶金,水泥,化工,垃圾焚烧等。

机织布/过滤袋-主要应用于固液分离领域:污水处理、化工,食品,冶金,医药,电子等;

主要原材料

高温滤料:长年顺利通过欧盟、美国检测标准,并成为主要供应商,特别在美国,PPS、MX系列产品应用一直稳居同行前列;另有芳纶、聚酰亚胺、玻纤、氯纶、PTFE等。
常温材料:涤纶、丙纶、锦纶、维纶、PBT、亚克力;
多材质复合滤料:是重点方向,特别是PPS、PTFE复合滤料性能优异。
覆膜类滤料:基于严牌过滤设备实力,覆膜类滤料性价比优势明显,包括玻纤覆膜。采用美国PPG 6um纱线在韩国KPI制成防酸玻纤机织布,制成严牌高性能玻纤覆膜滤料 ;

合作用户高度认可

在严牌在长久的发展历程逐步得到了行业主流用户的支持,他们一直在帮助严牌股份的产品应用到各个行业中。 严牌股份重视与伙伴的交流和协同,不断累积应用经验、创新产品、完善服务体系。

氧化铝行业

严牌股份可为氧化铝企业量身订做所需滤布。公司所生产的滤布广泛应用于氧化铝行业上的赤泥分离、粗液分离、晶种洗涤、化学氧化铝等所有工艺,并适用于行业内的转鼓机、带滤机、立式叶滤机、卧式叶滤机、翻盘机、平盘机、等所有机型。

叶滤机专用滤布:

严牌氧化铝叶滤机专用滤布,采用进口原料精织而成,高温定型压光处理,布面网孔均匀,透气率稳定,表面光滑。叶滤机滤袋尺寸标准做工精细, 如果设备状况良好使用寿命可达3个月,浮悬物在五分钟内达到5mg/L以下。

叶滤机工况条件:

每台过滤机需处理最小液体流量:510m3/h
最大进料固含:300-600mg/l
苛性碱浓度(以Na2Ok表示):165-175g/l
AL2O3浓度:188g- 195g/l
以Na2Ok计3的Na2CO3浓度:20g/l
Cl浓度:12g/l
液体温度:105℃
滤后物料固含:15mg/l

立盘过滤机专用滤布:

严牌氧化铝立盘过滤机专用滤布,使用寿命一般在1800—2000小时。现为国内的氧化铝厂提供专业的定制服务,可根据实际工况进行调整。

立盘过滤机工况条件:

过滤介质:氢氧化铝
料浆固含:700~1200g/L
料浆Nk浓度:160~200g/ L(氢氧化铝)
反吹风压力:0.1MPa≤P≤0.6MPa
运行温度:42~50℃
运行方式:室内、 连续运行
真空度:≤-0.025MPa

平盘过滤机专用滤布:

严牌氧化铝平盘过滤机专用滤布,在成品氧化铝过滤的平盘过滤机上面使用,使用寿命一般在2个月左右。 浮游物小于0.7g—4g/L ,滤饼干燥率在4%-8%左右。

平盘过滤机工况条件:

工作介质:碱液(氢氧化铝料浆、滤液)、热水
工作温度:-30℃-150℃
真空度、反吹风压力:0.03-0.06MPa
碱浓度:0-320g/L
料浆流量:0-180m³/h

赤泥洗涤 :

沉降后的赤泥仍有很高的粘性,在洗涤过程中很难进行固液分离,也难以从过滤介质上脱离开。
传统过滤机械有箱式压滤机,单滤布洗涤很困难,现大多用转股过滤机,有的转股过滤机采用外加后辊方式来卸去滤饼,洗涤与分离效果较理想,也有厂家采用水平真空带滤机,但效果并不理想。

滤布推荐:

在滤布的选用上大多数是单丝丙纶滤布,网孔在30-50um 左右。严牌股份和主要的氧化铝厂家研究机构研发,并成功试用了2815系列单丝滤布,这种滤布可以通过改造工艺过程而提高滤布在转股机上使用效果。

优势:

此类聚丙烯滤布优点:均匀光洁的单丝使滤布具有较好的网孔稳定性和卸饼性,既保证了产品的质量也最大限度获得洗涤效果。

晶种洗涤 :

分解后的铝酸溶液在浓缩中进行溶液和氢氧化铝分离,所得到的氢氧化铝在分级机种分级,细的氢氧化铝返回去作为粒子分解氯酸钠溶液,大粒部分在洗涤和过滤后选去煅烧,
用于晶种洗涤的过滤机用场用立盘式过滤机,也有采用真空带式过滤机。

滤布推荐:

在滤布选用上一般用单丝滤布或是无纺布,材质有聚丙烯和聚酰胺,所用滤布网孔在50-60um,pa1420,pa1666,PP750G是常选用的滤布。

优势:

此类滤布,耐磨性好,再生性能强,使用寿命长约1800小时,大大降低因更换滤布造成的停机率。

洗煤行业

严牌股份可为洗煤行业用户量身订做所需滤布。公司所生产的滤布广泛应用于洗煤行业上各类物理分离过滤工艺段,并适用于包括洗煤厂在内相关行业内的转鼓机、带滤机、立式叶滤机、卧式叶滤机、翻盘机、平盘机、等所有机型。

我司滤布主要产品类型:

滤布是压滤机的心脏,压滤机织物的好坏,直接影响压滤机的过滤效果。而且,滤布和加工水平两者缺一不可。我司的压滤机滤布主要为中厚型织物,包括涤纶、丙纶等材料,单丝滤布,进口双层滤布等,并且有独立的高品质加工车间,而且根据物料的精细度不同,公司推出400目、800目、2000目等单丝滤布,满足洗煤行业的各类过滤精度要求。

我司产品优势

滤布加工: 可根据每个客户的尺寸及特殊要求,比如刷胶滤布、嵌入式滤布、挂式滤布、板框滤布、滤布包边、滤布打孔等等,可来样来图纸加工。

滤布应用:广泛应用于化工、冶金、石化、制药、食品、矿产、煤炭、陶瓷、环保等领域,适用于板框、箱式、隔膜等各种型号压滤机。

使用效果:1、提高生产率 降低循环周期;2、脱饼效果显著提升;3、有效减少清洁频率;4、清澈的滤液;5、干燥的滤饼,非常好的人工效率。

选型依据:

A.滤渣的剥离性能:它直接影响着压滤机设备的工作效率。滤渣表面光滑无粘连性,滤液就会迅速的从滤布中渗析出来,过滤时间短,效率高。相反,滤渣具有粘连性,过滤时间也会长,效率当然就会相应的降低。而且是粘连性越强,效率就越低。这时华体会体育app登录入口就要选择单丝滤布或缎纹织滤布。

B.根据过滤液的酸碱性:不同的酸碱程度选择适合自己的滤布种类。耐酸性较强的是涤纶滤布,耐碱性较强的是维纶滤布。耐酸碱性同时具有的就是丙纶滤布。

C.滤料的耐磨性:滤渣的形状、颗粒是否均匀,形状是否坚硬,从而考虑滤布的耐磨性。大小不均,又有棱角,依据程度的不同而选择。耐磨性更好的就是涤纶滤布和锦纶滤布。

严牌洗煤行业专用滤布:

严牌洗煤行业专用滤布,一般在洗煤厂压滤机中使用。工况(供参考):碱浓度:0-320g/L 料浆流量:0-180m³/h

推荐型号:

材质:锦纶PA
型号:PA1422/PA1426(单丝滤布)
透气率:1000L/㎡/s
产品特征:
1、耐酸碱性优良,抗拉强度高。
2、经过定型处理,光滑而平整,透气透水性更好。
3、坚韧耐用,滤饼容易剥离和极易再生的特性。
4、接口处采用耐酸耐碱高强线缝制,经久耐用。

电力行业

为 保 证 项 目 满 足 1 0 m g 排 放 要 求 , 严 牌 采 用 独 立 开 发 设 计 的高精度过滤材料,进行滤袋制作,能确保满足超低排放要求;同 时 , 公 司 在 项 目 安 装 、 检 测 、 保 护 等 各 个 环 节 , 安 排 技 术专家进行全过程精细管理。

PPS+PTFE除尘布袋 :

特 点:

基布、迎/背尘面皆为100%的PPS材料;
PTFE+PPS组成迎/背尘面,较大程度提高化学性能,适用高腐蚀性工况;由中间的PTFE基布+PPS迎/背尘面组成,以提高耐化学性能,通常在煤种含硫量稍高的情况

适用工况:

– 尤 其 适 用 于 排 放 浓 度 要 求 较 高 的 工 艺 中
• 水 泥 窑 炉 、 烘 干 、 燃 烧 、 冶 炼 , 沥 青 搅 拌 的 烟 气 净 化 ;
• 各 种 工 业 窑 、 燃 煤 锅 炉 的 烟 气 净 化 ;
• 部 分 垃 圾 焚 烧 的 烟 气 净 化 等 ;

PTF E -聚四氟乙烯除尘袋:

适用工况:

– 适 用 于 需 耐 腐 蚀 性 的 恶 劣 条 件 、 滤 料 使 用 寿 命 要 求 高 的 场 合
• 垃 圾 焚 烧 、 碳 黑 生 产 、 钛 白 粉 ( T i O 2 ) 生 产 过 程 ;
• 部 分 金 属 的 初 次 冶 炼 、 精 炼 和 化 学 生 产 过 程 ;

特 点:

在 2 4 0 ℃ 的 连 续 运 行 、 瞬 间 2 6 0 ℃ 的 温 度 条 件 下 , 能 耐 全 部
P H 值 范 围 内 的 酸 碱 侵 蚀 ; 因 此 , 常 与 其 他 材 质 混 纺 提 高 滤 料
耐 化 学 性 能 ;

钢铁行业

为 保 证 项 目 满 足 1 0 m g 排 放 要 求 , 严 牌 采 用 独 立 开 发 设 计 的高精度过滤材料,进行滤袋制作,能确保满足超低排放要求;同 时 , 公 司 在 项 目 安 装 、 检 测 、 保 护 等 各 个 环 节 , 安 排 技 术专家进行全过程精细管理。

钢铁行业超低排放:

钢铁行业除尘一直是严牌股份的传统优势:针对常温段除尘,严牌股份特有的涤纶超细纤维滤料、高密度特效滤料,
以及覆膜过滤材料,在0.8m/min以内的过滤风速内,基本都在5mg以下的排入,并保持较低稳定压差;

烧结机半干法脱硫除尘:

严牌股份针对干法高浓度粉尘工况,将PPS超细纤维面层滤料,通过袋头缝制、缝位涂硅胶等精细加工工艺制成滤
袋,由专业安装人员负责合流程施工过程,以满足高排放要求;

钢铁行业粉尘控制点:

从 采 矿 、 破 碎 、 筛 分 、 转 运 、 炼 焦 、 烧 结 、 高 炉 冶 炼 、 转 炉 炼 钢 、 电 炉 炼 钢 、 炼 钢 副 原 料 系 统 、 钢 水 精 炼 、 板 坯 切 割
(包括火焰清理)到热轧、冷轧等全工艺流程的生产过程中均产生大量粉尘、烟尘;

高炉和转炉原料系统的除尘:

转运、筛选、储存、上料的过程中产生大量的粉尘,粉尘成分呈多样性,如球团、烧结矿、杂矿、焦粉、煤粉、粘土、铁合金和石灰等等,属于常温工况。

粉尘浓度:约为 5 g/Nm3~15 g/Nm3。
滤料方案:PE为基材,根据粒径、工况可选防静电、防油水、覆膜等工艺

高炉出铁场除尘:

高炉出铁时,出铁口、主沟、撇渣器、渣沟、铁水罐等处产生大量含尘烟气。

烟气温度:60℃~100℃
含尘浓度:5 g/Nm3~15 g/Nm3
50%粒径:5 µm~10 µm
滤料方案:550克PE覆膜 、650克PE滤料。

转炉二次除尘:

转炉在兑铁水、加废钢、出钢及转炉吹炼等过程中产生大量的二次烟气,
粉尘基本上为铁的氧化物。

烟气温度:60℃~130℃
含尘浓度:2g/Nm3~5g/Nm3
滤料方案:550克PE滤料、 550克PE覆膜 、 PE超细纤维滤料。

炼钢电炉除尘:

炼钢电炉在冶炼的过程中产生大量的烟气;工况主要特点为烟气量大、烟尘颗粒细;几乎 100%的都在 5 µm~10 µm以下,且粘性较大。

烟气温度 :<130℃
含尘浓度: 8g/Nm3~15g/Nm3
滤 料 方 案 : 6 5 0 克 P E 滤 料 、 6 5 0 克 P E 覆 膜 滤 料 、550克PE覆膜 、 PE超细纤维滤料。

高炉和转炉原料系统的除尘:

转运、筛选、储存、上料的过程中产生大量的粉尘,粉尘成分呈多样性,如球团、烧结矿、杂矿、焦粉、煤粉、粘土、铁合金和石灰等等,属于常温工况。

粉尘浓度:约为 5 g/Nm3~15 g/Nm3。
滤料方案:PE为基材,根据粒径、工况可选防静电、防油水、覆膜等工艺

转炉+高炉煤气发电除尘:

富余煤气发电燃烧后,废气有工况相对稳定、烟气腐蚀性低、粉尘含量低、烟气温度低等特点。
滤料方案:宜采用PPS550克;过滤风速小于0.75m/mi。

烧结烟气除尘:

机头烟气

粉尘为矿粉、 焦 炭等 ; 含 有 S O 2 、 N O X 等 有 害 气 体 ,粉尘
磨琢性强、湿度大、腐蚀性强;冷态到热态时产生冷疑水;
电除尘+湿法脱硫改为半干法脱硫+布袋。
滤料方案:100%PPS、PPS/TF、PPS+TF/TF。

机尾烟气

卸矿烟气工况相对简单,滤料选型以温度为主要考虑点。
混合烟气含尘浓度:5-15g/Nm3,不混合含尘浓度较低
烟气温度:60~180 ℃
滤料方案:PE、亚克力(DT)、DT复合、PI复合毡等。

水泥行业

严牌股份在水泥行业耕耘较早,产品链更为完善;各类常温、高温、化纤、玻纤等过滤材料一应俱全;同时,严牌也是国内最优质的透气层布生产厂家;优势产品有MX、PI、GL -11等。

严牌特有-透气层布:透气层布适用于水泥厂粉磨站空气斜槽、充气箱均化库水泥气力输送、均化库使用,是水泥行业必不可少的配件产品。

水泥磨除尘:

水 泥 磨 除 尘 分 为 生 料 磨 、 熟 料 磨 , 原 排 放 标 准 下基本都采用PE550克常规滤料,防油、防水处理。

进口烟气含尘浓度:通常≤300g/m3
烟气温度:均小于120 ℃
滤料方案:针对≤10mg/ Nm3超低排放改造,推
荐滤料为PE超细混纺面层5 5 0克滤料,防油、防
水处理;建议过滤风速小于0.75m/min。

煤磨除尘:

目前新 型干 法 水泥 生 产 线 中 , 原 基 本 都 采 用 P E 5 5 0 克常规滤料,防静电、防油、防水处理;

煤磨废气温度:一般在60~80℃
烟气煤粉浓度:一般能达到600~800g/m3
粒径:小于10μm的占40%~80%
滤 料 方 案 : 针 对 ≤ 1 0 m g / N m 3 超 低 排 放 改 造 , 推 荐
滤料为PE超细混纺面层5 5 0克滤料、5 5 0克覆膜,防静 电 、 防 油 、 防 水 处 理 ; 建 议 过 滤 风 速 小 于0.75m/min;

窑头、窑尾除尘:

窑头

温度:150 ℃~200 ℃
粉尘浓度: ≤30g/ Nm3
滤料推荐:MX550克滤料、PI+MX复合滤料;
过滤风速:≤ 0.75m/min;

窑尾

温度:200~240℃,余热发电后150-180 ℃
粉尘浓度: ≤100g/ Nm3
滤料推荐:PI/TF550克滤料、PI+MX复合滤料、玻纤覆膜;
过滤风速:≤ 0.75m/min;

垃圾焚烧行业

2019年3月28日,严牌股份与浙江大学签订校企战略合作协议,成立“环保催化过滤技术研究中心”,由浙江大
学负责管理,并在严牌股份设立博士后工作站,根据公司提出的技术需求,组织废弃物焚烧处置、环保催化新材料、
空气过滤技术、二噁英等污染物协同脱除技术的研发与产业化;
主要研发方向:在常用滤料基础上附载协同治理二噁英、NOX多功能滤料;
常用滤料方案:100%PTFE、100%PTFE覆膜、PTFE+PPS复合滤料、特种防酸玻纤覆膜滤料